Tolerancias

Tolerancia

Es el margen de error en la medida que se admite al mecanizar una pieza. Es la diferencia entre las medidas límite, y coincide con las desviaciones superior e inferior.

La mayor parte de las piezas no quedan definidas con su representación y su acotación, debido a que existe una discrepancia entre las medidas teóricas o exactas que aparecen en los planos y las medidas reales de las piezas.

Estas discrepancias pueden ser debidas a un gran número de factores:

•  Juegos de las herramientas o máquinas herramientas.

•  Errores de los instrumentos de medida o de los operarios que miden.

•   La dilatación de los cuerpos como consecuencia de las temperaturas que adquieren las piezas en su                        fabricación.

•     Deformaciones producidas por las tensiones internas de las piezas.

En algunas ocasiones, las discrepancias entre las medidas reales y la teóricas o nominales no tienen importancia; son los casos de cotas auxiliares o no funcionales, pero en otras ocasiones hacen que las piezas sean inservibles; en este segundo caso las cotas son funcionales.

El uso de tolerancias evita la aparición en los dibujos de observaciones tales como "superficies planas y paralelas", con la evidente dificultad de interpretación cuantitativa que conllevan; aún más, a partir de los acuerdos internacionales sobre símbolos para las tolerancias geométricas, los problemas de lenguaje están siendo superados.

referencias: 

-Presentación de clase de David Gutierrez.

- Anónimo. "tolerancia y normalización". Recuperado el 10 de noviembre de 2012. Recuperado de www.uclm.edu